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    鋼鐵冶金解決方案


    冶金軋鋼設備的一種新型潤滑方式

        1、軋鋼設備的潤滑 

       軋鋼機設備主要包括主聯軸器、開卷機、電動機、萬向接軸和平衡裝置、齒輪機座、減速機、和前后卷聯機等。通常情況下對潤滑系統要求有以下幾點:使用稀油進行循環潤滑、使用干油循環潤滑、高度高精度的軋鋼機設備使用油氣潤滑或者油霧潤滑。 

      

        在進行冶金軋鋼過程中,為滿足生產產品的要求,同時需要考慮生產成本以及設備故障問題,確保整體設備能夠順利安全運行,通常情況下要在軋錕與軋材的接觸面之間加入潤滑冷卻介質。潤滑冷卻介質在使用過程中必須要滿足以下幾點要求:潤滑冷卻介質的性能要優良,例如介質必須具有良好的冷卻能力、介質具有良好的油性、介質具有良好的抗質變能力等;潤滑冷卻介質容易進行過濾;對人體以及環境沒有害處,達到綠色產品要求;能夠滿足清洗產品表面污漬以及殘渣的要求;價格便宜,易于加工制造,貨源充足。 

      

        2、油汽潤滑技術的應用與推廣 

        油氣潤滑技術是在高科技的前提下產生的一種新型潤滑方式,總結了以前潤滑系統的經驗以及方法進行的創新研究成果。油汽潤滑技術完全符合生產要求,在國內外的冶金軋鋼行業上已經得到了十分廣泛的應用。 

     

        系統工作時,供氣主管內壓縮空氣常通,油氣供應站按系統設定的時間進行工作,壓力油首先由單線分配器按比例定量分配送到初級油氣混合器,經混合后的油氣再分別送到QRELG、QRFLK型油氣分流器進行若干份分配,而后送入潤滑點。 

      

        油氣潤滑技術比傳統的潤滑技術更加先進,具有以下優點:油氣潤滑技術能夠很大程度上降低生產成本費用,極大地提高潤滑效率,減少潤滑油的消耗;工作 過程能夠避免故障的經常發生,大大的降低機械設備的運行以及管理費用;能夠在使用不同品性的潤滑油;油氣潤滑技術能夠使用很多不同環境工況,例如重載、高溫、低溫、高速、低速等工況;油氣潤滑技術設備質量高,設備操作簡捷方便;能夠減少污染,滿足低碳經濟的要求,有利于環境保護;控制方便簡單,容易很好的實現機電一體化。 

      

        綜上所述,油氣潤滑技術的優點十分顯著,能夠符合冶金軋鋼設備的潤滑要求,滿足行業市場要求,具有十分廣闊的發展以及應用空間,對于提高潤滑技術具有十分重要的作用。

     

        潤滑集成解決方案

        致力于“為企業提供合理潤滑密封解決方案”, 通過現場調研、診斷分析、改良方案、培訓講座、專題研討、應用指導等“??漆t生式”的專業系統 的服務,協助企業解決潤滑、密封領域的“疑難雜癥”,從而保障設備運行,降低生產成本,提升產品品質,提高綜合經濟效益。


    鋼鐵行業重點設備潤滑——

    1、軋機高溫軸承潤滑:778 CS復合磺酸鈣潤滑脂(耐水、耐高溫)

    2、厭氧泵的軸承高低溫潤滑:氟素高性能潤滑劑

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